สำหรับงานเจาะที่เกี่ยวข้องกับการเจาะผ่านชั้นหินที่ลึก, มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง, และแข็งตัว, Matrix Body PDC Drill Bit ถือเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่โครงสร้าง: หน้าบิตและใบมีดถูกสร้างขึ้นจากวัสดุผสมผงทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งถูกแทรกซึมด้วยโลหะตัวประสานในกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง สิ่งนี้ส่งผลให้ได้วัสดุที่แข็งอย่างเหลือเชื่อและทนทานต่อการกัดกร่อน ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพการทำงานที่เลวร้ายที่สุด
ข้อได้เปรียบสูงสุดของ matrix body คือความทนทานต่อการขัดถูและการกัดกร่อนที่เหนือกว่า ในชั้นหินที่มีทรายสูง, มีควอตซ์สูง, หรือมีหินเชิร์ต, โคลนเจาะจะกัดกร่อนวัสดุของตัวบิตเหล็กอย่างรวดเร็ว วัสดุเมทริกซ์ ซึ่งมีความเข้มข้นสูงของอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ จะต้านทานการสึกกร่อนนี้ได้ดีกว่าอย่างทวีคูณ ความต้านทานนี้ช่วยให้บิตสามารถรักษาส่วนประกอบการตัดและเส้นผ่านศูนย์กลางเกจเดิมได้นานขึ้น ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของบิตอย่างมากและลดจำนวนการเดินทางออกจากหลุมที่มีค่าใช้จ่ายสูง สำหรับการเจาะบ่อน้ำลึก ซึ่งเวลาในการเดินทางเป็นส่วนประกอบสำคัญของต้นทุนโดยรวมของบ่อ ประสิทธิภาพที่ยั่งยืนนี้มีค่าอย่างยิ่ง
อีกหนึ่งจุดแข็งที่สำคัญคือ ความเสถียรทางความร้อน ของวัสดุเมทริกซ์ ในขณะที่ตัวตัด PDC เองมีความไวต่อความร้อนสูงเกินไป วัสดุเมทริกซ์โดยรอบจะจัดการกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นได้ดีกว่าเหล็ก สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากการขัดถูสร้างความร้อนจำนวนมากที่รอยต่อระหว่างบิตกับหิน matrix body ช่วยรักษาสภาพแวดล้อมที่เสถียรและเย็นกว่าสำหรับตัวตัด ป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของตัวตัดเพชร สิ่งนี้ช่วยให้บิตสามารถรักษา ROP สูงได้แม้ในน้ำหนักบนบิต (WOB) ที่สูงในงานที่ต้องการ
ในขณะที่กระบวนการหล่อให้เสรีภาพทางเรขาคณิตน้อยกว่าการตัดเฉือนบิตเหล็ก แต่ช่วยให้มีความเข้มข้นของตัวตัดที่สูงขึ้นและการออกแบบใบมีดที่แข็งแกร่งขึ้น ลักษณะที่เป็นเนื้อเดียวกันและแข็งของ matrix body ให้รากฐานที่มั่นคงอย่างยิ่งสำหรับตัวตัด PDC ซึ่งถูกบัดกรีโดยตรงเข้าไปในตัวเครื่อง การยึดติดที่แน่นหนาและปลอดภัยนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการสูญเสียตัวตัด ซึ่งเป็นข้อกังวลหลักเมื่อทำการเจาะในหินแข็งหรือชั้นหินสลับชั้น ซึ่งแรงต่างๆ อาจคาดเดาไม่ได้ การเลือกบิต matrix body คือการเลือกเครื่องมือที่ดีที่สุดสำหรับการเจาะระยะไกล (ERD) และการเจาะผ่านช่วงที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากที่สุดและแข็งที่สุด ซึ่งความทนทานสูงสุดและเวลาที่ไม่ก่อให้เกิดผลผลิต (NPT) ที่ลดลงเป็นวัตถุประสงค์หลัก ต้นทุนล่วงหน้าของมันสมดุลกับระยะทางที่เจาะได้ดีเยี่ยมและต้นทุนต่อฟุตที่ต่ำกว่าอย่างมากในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย